1. ముడి పదార్థాల స్థిరత్వం
వెదురు ఫైబర్ టేబుల్వేర్
వెదురువేగవంతమైన వృద్ధి రేటుతో పునరుత్పాదక వనరు. సాధారణంగా, ఇది 3-5 సంవత్సరాలలో పరిపక్వం చెందుతుంది. నా దేశంలో సమృద్ధిగా వెదురు వనరులు ఉన్నాయి మరియు విస్తృతంగా పంపిణీ చేయబడింది, ఇది వెదురు ఫైబర్ టేబుల్‌వేర్ ఉత్పత్తికి తగినంత ముడిసరుకు హామీని అందిస్తుంది. అంతేకాకుండా, వెదురు దాని పెరుగుదల సమయంలో కార్బన్ డయాక్సైడ్ను గ్రహించి ఆక్సిజన్ను విడుదల చేయగలదు, ఇది పర్యావరణంపై సానుకూల కార్బన్ సింక్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
ఇది సాపేక్షంగా తక్కువ భూమి అవసరాలను కలిగి ఉంది మరియు పర్వతాలు వంటి వివిధ భూభాగాలలో నాటవచ్చు. ఇది వ్యవసాయ యోగ్యమైన భూమి వనరుల కోసం ఆహార పంటలతో పోటీపడదు మరియు పర్యావరణ సమతుల్యతను ప్రోత్సహించడానికి ఉపాంత భూమిని పూర్తిగా ఉపయోగించుకోవచ్చు.
ప్లాస్టిక్ టేబుల్వేర్
ఇది ప్రధానంగా పెట్రోకెమికల్ ఉత్పత్తుల నుండి తీసుకోబడింది. పెట్రోలియం ఒక పునరుత్పాదక వనరు. మైనింగ్ మరియు ఉపయోగంతో, దాని నిల్వలు నిరంతరం తగ్గుతున్నాయి. దీని మైనింగ్ ప్రక్రియ భూమి కూలిపోవడం, సముద్ర చమురు చిందటం మొదలైన పర్యావరణ పర్యావరణానికి హాని కలిగిస్తుంది మరియు చాలా శక్తి మరియు నీటి వనరులను కూడా వినియోగిస్తుంది.
2. అధోకరణం
వెదురు ఫైబర్టేబుల్వేర్
సహజ వాతావరణంలో క్షీణించడం చాలా సులభం. సాధారణంగా, ఇది కొన్ని నెలల నుండి కొన్ని సంవత్సరాలలో హానిచేయని పదార్థాలుగా కుళ్ళిపోతుంది మరియు చివరకు ప్రకృతికి తిరిగి వస్తుంది. ఇది ప్లాస్టిక్ టేబుల్‌వేర్ లాగా ఎక్కువ కాలం ఉండదు, నేల, నీటి వనరులు మొదలైన వాటికి శాశ్వత కాలుష్యాన్ని కలిగిస్తుంది. ఉదాహరణకు, కంపోస్టింగ్ పరిస్థితులలో, వెదురు ఫైబర్ టేబుల్‌వేర్‌ను చాలా త్వరగా సూక్ష్మజీవులు కుళ్ళిపోయి ఉపయోగించుకోవచ్చు.
క్షీణత తర్వాత, ఇది నేల కోసం కొన్ని సేంద్రీయ పోషకాలను అందిస్తుంది, నేల నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు మొక్కల పెరుగుదలకు మరియు పర్యావరణ వ్యవస్థ యొక్క చక్రానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.
ప్లాస్టిక్ టేబుల్వేర్
చాలా ప్లాస్టిక్ టేబుల్‌వేర్ క్షీణించడం కష్టం మరియు సహజ వాతావరణంలో వందల లేదా వేల సంవత్సరాల వరకు ఉండవచ్చు. పెద్ద మొత్తంలో విస్మరించబడిన ప్లాస్టిక్ టేబుల్‌వేర్ వాతావరణంలో పేరుకుపోతుంది, "తెల్లని కాలుష్యం" ఏర్పడుతుంది, ఇది ప్రకృతి దృశ్యానికి నష్టం కలిగిస్తుంది మరియు నేల యొక్క గాలి పారగమ్యత మరియు సంతానోత్పత్తిని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది, మొక్కల మూలాల పెరుగుదలకు ఆటంకం కలిగిస్తుంది.
అధోకరణం చెందే ప్లాస్టిక్ టేబుల్‌వేర్ కోసం కూడా, దాని క్షీణత పరిస్థితులు సాపేక్షంగా కఠినంగా ఉంటాయి, నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత, తేమ మరియు సూక్ష్మజీవుల వాతావరణం మొదలైనవి అవసరం, మరియు సహజ వాతావరణంలో ఆదర్శ క్షీణత ప్రభావాన్ని పూర్తిగా సాధించడం చాలా కష్టం.
3. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క పర్యావరణ రక్షణ
వెదురు ఫైబర్ టేబుల్వేర్
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రధానంగా భౌతిక ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికతను అవలంబిస్తుంది, వెదురును మెకానికల్ అణిచివేయడం, ఫైబర్ వెలికితీత మొదలైనవి, ఎక్కువ రసాయన సంకలనాలను జోడించకుండా మరియు పర్యావరణానికి తక్కువ కాలుష్యం.
ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో శక్తి వినియోగం సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు విడుదలయ్యే కాలుష్య కారకాలు కూడా తక్కువగా ఉంటాయి.
ప్లాస్టిక్ టేబుల్వేర్
ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు చాలా శక్తి అవసరం మరియు వ్యర్థ వాయువు, మురుగునీరు మరియు వ్యర్థ అవశేషాలు వంటి వివిధ కాలుష్య కారకాలను విడుదల చేస్తుంది. ఉదాహరణకు, అస్థిర కర్బన సమ్మేళనాలు (VOCలు) ప్లాస్టిక్‌ల సంశ్లేషణ సమయంలో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, ఇవి వాతావరణ వాతావరణాన్ని కలుషితం చేస్తాయి.
కొన్ని ప్లాస్టిక్ టేబుల్‌వేర్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ప్లాస్టిసైజర్‌లు, స్టెబిలైజర్‌లు మరియు ఇతర రసాయనాలను కూడా జోడించవచ్చు. ఈ పదార్ధాలు ఉపయోగంలో విడుదల చేయబడవచ్చు, దీని వలన మానవ ఆరోగ్యానికి మరియు పర్యావరణానికి హాని కలిగించవచ్చు.
4. రీసైక్లింగ్ కష్టం
వెదురు ఫైబర్ టేబుల్వేర్
వెదురు ఫైబర్ టేబుల్‌వేర్ యొక్క ప్రస్తుత రీసైక్లింగ్ సిస్టమ్ సరైనది కానప్పటికీ, దాని ప్రధాన భాగం సహజ ఫైబర్ కాబట్టి, దానిని సమర్థవంతంగా రీసైకిల్ చేయలేకపోయినా, సహజ వాతావరణంలో త్వరగా క్షీణించవచ్చు మరియు ప్లాస్టిక్ టేబుల్‌వేర్ లాగా ఎక్కువ కాలం పేరుకుపోదు. .
సాంకేతికత అభివృద్ధితో, భవిష్యత్తులో వెదురు ఫైబర్ పదార్థాల రీసైక్లింగ్‌కు కొంత సంభావ్యత కూడా ఉంది. ఇది పేపర్‌మేకింగ్, ఫైబర్‌బోర్డ్ మరియు ఇతర రంగాలలో ఉపయోగించవచ్చు.
ప్లాస్టిక్ టేబుల్వేర్
ప్లాస్టిక్ టేబుల్‌వేర్ రీసైక్లింగ్ అనేక సవాళ్లను ఎదుర్కొంటుంది. వివిధ రకాల ప్లాస్టిక్‌లను విడిగా రీసైకిల్ చేయాలి మరియు రీసైక్లింగ్ ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది. అంతేకాకుండా, రీసైకిల్ చేయబడిన ప్లాస్టిక్‌ల పనితీరు రీప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో క్షీణిస్తుంది మరియు అసలు పదార్థాల నాణ్యతా ప్రమాణాలను చేరుకోవడం కష్టం.
పెద్ద సంఖ్యలో డిస్పోజబుల్ ప్లాస్టిక్ టేబుల్‌వేర్ ఇష్టానుసారంగా విస్మరించబడుతుంది, ఇది కేంద్రీకృత పద్ధతిలో రీసైకిల్ చేయడం కష్టం, ఫలితంగా తక్కువ రీసైక్లింగ్ రేటు ఉంటుంది.